工業制造流體材料精準涂覆的自動化設備—全自動點膠機
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全自動點膠機是一種自動完成膠水、密封劑、潤滑劑等流體材料精準涂覆的自動化設備。采用智能化控制系統與高精度運動模組，實現微升級膠量控制和0.01mm重復定位精度，設備搭載多軸聯動系統，可完成三維曲面點膠、螺旋涂覆等復雜工藝。
高精度
點膠精度可達微米級
效率高
自動運行，提高產能
高穩定
同步檢測膠量、膠路完整性
應用廣
適應復雜結構與微小元件
產品中心-Product
產品視頻-Video
工作原理-Principle
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編程設定
通過軟件設定點膠路徑、膠量、速度等參數。
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自動定位
視覺系統或傳感器識別工件位置，調整機械臂坐標。
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精準點膠
點膠閥按程序控制膠水噴涂、畫線或填充。
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質量檢測（可選）
通過傳感器或視覺檢測膠水覆蓋是否合格。
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循環作業
全自動點膠機完成一個工件后自動進入下一循環，支持流水線集成。
設備特色-Characteristic
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提升生產效率
全自動點膠機支持24小時連續工作，避免了傳統人工操作中的間歇性停頓，尤其適用于LED封裝、電子元件粘接等高密度生產線。通過自動化程序控制，其點膠速度可達傳統設備的數倍，顯著提高產能
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高穩定性與一致性
采用伺服運動控制系統和精密研磨絲桿，重復定位精度可達0.005mm，確保點膠路徑和膠量的一致性。動態攪拌技術（800~1200轉/分鐘）和膠水抽真空處理，有效防止氣泡和膠液分層，提升出膠穩定性
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高精度點膠
通過計量泵精確控制膠量，配比精度達±1%，膠點直徑可精準匹配產品間距需求（通常為間距的1/2）。支持點、線、面、弧、圓等復雜軌跡的連續補間及四軸聯動功能，滿足高難度工藝需求。
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參數靈活調節
膠量大小、涂膠速度、點膠時間等參數均可通過編程設定，且支持三維橢圓、圖形庫插入等高級功能，適配不同粘度的膠水（如UV膠、硅膠、環氧樹脂等）
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降低人工成本
一臺設備可替代多個人工操作，減少勞動力需求及人為失誤，長期使用顯著降低生產成本
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高性價比
相比進口設備，國產全自動點膠機在功能相近的情況下，價格僅為一半，且維護成本低（如定期更換密封圈、軌道潤滑等簡單維護）。
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智能編程與兼容性
支持圖形化操作界面和示教功能，可通過U盤或SD卡存儲數千個加工文件，兼容PC端編程控制，實現快速換線生產。部分設備還配備CCD影像系統，支持測高清洗和針頭檢測，進一步提升自動化水平
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多功能擴展
可搭配加熱壓力桶、針頭檢測相機等配件，適應不同膠水的溫度控制需求（如熱熔膠）或復雜生產場景（如充電器灌膠、手套點膠）。
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多領域應用
涵蓋電子封裝（LED、PCB）、汽車制造（車燈密封）、光伏組件（電池盒灌封）、醫療設備（傳感器涂覆）等領域，支持多種膠水類型（如瞬干膠、UV膠、AB膠等）。
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適應復雜工藝
通過壓力桶全自動點膠機器人，可實現長時間穩定供膠，滿足密集生產線對膠水連續供給的要求
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簡化維護流程
膠管清潔、氣壓調節等日常維護步驟簡單，停機時可通過溶劑清洗膠閥通道，避免膠水固化堵塞。
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故障自檢與預防
部分全自動點膠機設備配備自動防固化功能，防止膠水堵塞針頭；氣壓異常時，系統可自動提示排查水氣或泄漏問題
全自動點膠機的核心組成部分-Core
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運動系統
XYZ三軸或多軸機械臂，實現三維空間內的精準移動。
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控制系統
PLC、工控機或數控系統，負責程序執行和參數調節。
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點膠閥
噴射閥、螺桿閥等，控制膠水的啟停和流量。
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視覺系統
攝像頭或激光定位，用于復雜工件的精確定位和檢測。
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供料系統
膠桶、壓力泵、管路等，確保膠水穩定輸送。
典型應用領域-Application Area
電子行業
電路板（PCB）封裝、芯片粘接、LED封裝、手機部件點膠。
汽車制造
車燈密封、傳感器封裝、電池組涂膠。
半導體
芯片封裝、晶圓固定
家電行業
顯示屏邊框涂膠、電源模塊灌封。
產品應用-Product Application
金屬
塑料
玻璃
全自動點膠機選型需考慮的因素-Selection
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膠水特性：
粘度、固化時間、是否含顆粒。
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產能需求
點膠速度（如每小時產能）。
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精度要求
最小點膠直徑（如0.1mm）和重復精度。
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預算
基礎型約數萬元，高配機型（帶視覺系統）可達數十萬元。
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擴展性
如多工位、多膠種切換等。
常見問題-FAQ
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Q1：全自動點膠機的價格范圍是多少？影響價格的關鍵因素是什么？
A：基礎款價格約5萬-10萬元，高端定制機型10萬元以上；關鍵成本因素：運動精度（如±0.01mm）、膠閥類型（螺桿閥/壓電閥）、軸數（3軸 vs. 5軸）等配置。
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Q2：設備能否適配我們的產品尺寸和形狀？
A：支持定制工作臺尺寸；復雜形狀可通過3D路徑編程或視覺定位實現，提供樣品測試服務。
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Q3：設備可以處理哪些類型的膠水？是否支持高粘度膠（如硅膠）？
A：兼容膠水類型：UV膠、環氧樹脂、硅膠、導電膠、熱熔膠等；高粘度膠需選配螺桿閥或活塞泵系統（需提前說明需求）。
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Q4：操作復雜嗎？是否需要專業人員培訓？
A：基礎操作：提供圖形化界面，簡單路徑可快速上手；高級功能：需培訓3-5天（如3D路徑編程、視覺系統調試）；培訓方式：可選線上視頻教程或工程師現場指導。
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Q5：如何選擇適合的全自動點膠機？
A：根據工件尺寸（工作臺需求）、膠水特性（閥體類型）、產能（點膠速度）及精度要求匹配型號，可提供樣品測試。
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Q6：是否支持與現有生產線（如傳送帶、機械臂）聯動？
A：支持通過IO信號、以太網或Modbus協議與外部設備通信；提供定制接口開發服務，確保無縫集成。
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Q7：全自動點膠機點膠精度能達到多少？如何保證一致性？
A：標稱精度：±0.01mm（視覺校準機型）；一致性保障：閉環壓力控制、膠量實時監測、自動校準功能。
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Q8：能否提供樣機試打或案例視頻參考？
A：支持免費寄送樣品試打（客戶提供產品及膠水）；提供行業案例視頻（如手機邊框點膠、PCB封裝）
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Q9：日常維護需要做哪些工作？
A：每日：清潔針頭、膠閥殘留膠水，檢查氣壓管路；每周：潤滑運動部件，清理導軌灰塵；每月：更換過濾器，檢查電路連接穩定性。
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Q10：長時間停機后如何保養設備？
A：徹底清洗膠路，避免殘留膠水固化；關閉電源和氣源，遮蓋設備防塵；重新啟用前執行空載運行測試，檢查各部件狀態。
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Q11：能否根據我們的產品定制解決方案？
A：支持定制化服務：硬件定制：非標夾具、多膠閥并聯、設備精度、設備行程等；軟件定制：專用點膠路徑算法、數據追溯功能等。