膠水快速固化和點膠設備—uv點膠機
-
UV點膠機是一種結合了精密點膠技術和紫外線（UV）固化技術的自動化設備，主要用于在工業生產中精確涂布膠水（如UV膠、光敏膠等），并通過紫外線照射實現快速固化。其核心優勢在于毫秒級光固化效率，較傳統熱固化效率提升5倍以上，搭配微米級精密閥體，可實現0.01mm線寬控制。
高精度
點膠精度可達微米級
效率高
高速點膠，顯著提升生產效率。
靈活性
體型小，支持快速更換點膠閥
應用廣
多場景適配
產品中心-Product
設備特色-Characteristic
-
微米級點膠精度
UV點膠機采用先進的蠕動泵、螺桿泵或氣動脈沖式控制技術，能夠實現微米級別的點膠精度，尤其適用于芯片封裝、醫療設備等對精度要求極高的領域。
-
智能斷膠與回吸功能
通過回吸式點膠閥或電動閥設計，UV點膠機可在停膠瞬間回吸斷膠，避免滴漏、拉絲等問題，確保點膠過程清潔無殘留。
-
穩定性與耐用性
設備采用高強度機臺設計，結合無機械接觸的蠕動泵技術，降低了故障率，延長了使用壽命。
-
靈活性
支持多軸聯動（如XYZ三軸，甚至五軸），可適應復雜路徑（如3D曲面、不規則形狀）的點膠需求。模塊化設計支持快速更換點膠閥、針頭和膠筒，兼容多種膠水類型（如UV膠、環氧樹脂、硅膠、導電膠等）。
-
模塊化設計
支持選配視覺檢測系統、加熱控溫裝置或多頭點膠夾具，滿足定制化生產需求。
-
操作便捷
中英文手持式液晶屏操作，編程方便，易學易懂。膠量、點膠速度、出膠時間等參數可精細調節，并可存儲多組配方，便于快速切換任務。
-
全流程自動化
UV點膠機可自動完成膠水吸取、點膠、UV固化等工序，減少人工干預，顯著提升生產效率（如全自動點膠機可縮短生產周期30%以上）。
-
成本優化
結構緊湊，功耗低，且關鍵部件（如針頭、膠管）更換成本低廉。精準控制膠量，避免人工操作中的膠水浪費，降低生產成本。
-
高速點膠能力
部分機型（如臺式四軸點膠機）支持高速點膠，搭配雙工作平臺或自動進出料機構，進一步縮短生產時間，適用于大規模生產需求。
-
智能參數控制
通過觸摸屏或PLC控制系統，可預設點膠路徑、速度、壓力等參數，并支持導入CAD文件或視覺定位，實現復雜圖形的快速編程。
-
多場景適用性
UV點膠機可處理多種流體（如高粘度UV膠、光學膠），并適配不同行業需求，例如電子封裝、醫療器械粘接、汽車零部件密封等。
-
快速固化與節能
UV膠水在紫外線照射下可瞬間固化，僅需1-3秒，無需加熱或長時間等待，既節省能耗，又避免膠水揮發造成的環境污染。
-
降低人工成本
自動化操作減少對技術工人的依賴，一臺設備可替代多人作業，長期使用顯著降低人力成本。
對比傳統手工/半自動點膠-Compare
| UV點膠機 | 傳統點膠機（熱固化/濕氣固化） |
|---|---|
| 秒級固化 | 分鐘至小時級 |
| 需UV燈電力 | 依賴加熱或自然干燥 |
| 高精度、小面積快速生產 | 大部件、非精密需求 |
核心組成部分-Core
-
點膠系統
包括膠閥、針頭、壓力控制器等，確保膠量、路徑的精準控制。
-
UV光源模塊
LED或汞燈紫外線燈，提供高效固化能量。
-
運動平臺
三軸機械臂或自動化生產線集成，實現復雜軌跡的點膠。
-
控制系統
編程界面或視覺定位系統，支持高重復精度（可達±0.01mm）。
典型應用領域-Application Area
消費電子
手機/手表屏幕貼合、攝像頭模組封裝、PCB板保護。
汽車制造
傳感器密封、車燈組裝、內飾件粘接。
半導體
芯片固定、晶圓級封裝、Flip Chip底部填充。
光學器件
透鏡粘接、光纖固定（需高透光率、低應力膠水）。
產品應用-Product Application
金屬
塑料
玻璃
常見問題-FAQ
-
Q1：能否用于非平面或不規則表面的點膠？？
A：可以。通過調整點膠路徑、針頭高度或使用視覺定位系統，可適應復雜表面，但需確保UV光能均勻照射到膠水區域。
-
Q2：UV點膠機需要使用哪種膠水？
A：必須使用UV固化膠（如丙烯酸酯類、環氧樹脂類），普通膠水無法通過紫外線固化。
-
Q3：如何選擇適合的UV膠水？
A：需根據材質粘接類型（如金屬、塑料、玻璃）、固化速度、耐溫性、粘度等參數選擇，建議咨詢膠水供應商或進行兼容性測試。
-
Q4：編程是否復雜？是否需要專業培訓？
A：基礎操作培訓1-2天即可掌握，復雜工藝可聯系技術支持。
-
Q5：如何選擇適合的UV點膠機？
A：根據工件尺寸（工作臺需求）、膠水特性（閥體類型）、產能（點膠速度）及精度要求匹配型號，可提供樣品測試。
-
Q6：能否提供個性化定制（如品牌LOGO、特殊尺寸）？
A：支持外觀定制（顏色、LOGO印刷）及功能定制（如防塵罩、定制針頭）
-
Q7：日常維護需要做哪些步驟？
A：使用后及時清洗針頭和膠管，防止殘留膠水固化。定期檢查UV燈壽命，老化時及時更換。潤滑運動部件（如導軌、絲桿）。
-
Q8：操作UV點膠機需要注意哪些安全事項？
A：避免直視UV光源，佩戴防紫外線護目鏡。確保設備接地，防止靜電損壞電子元件。膠水接觸皮膚時立即用清水沖洗。
-
Q9：如何選擇適合的UV點膠機型號？
A：點膠精度：微升級需求建議選擇壓電式或精密噴射閥機型。生產節拍：高速產線需搭配多軸聯動或自動化集成機型。預算：桌面型適合小批量生產，工業級機型適合高強度連續作業。
-
Q10：UV點膠機的固化效率如何？是否支持復雜形狀的固化？
A：固化效率取決于光源功率和膠水特性，通常幾秒內完成。對于復雜形狀或非平面工件，需選擇帶多角度光源或可調節焦距的設備，并確保UV光能均勻覆蓋膠層
-
Q11：UV點膠機是否兼容所有類型的UV膠？
A：是的，部分UV膠需避光處理，應使用黑色管路或琥珀色針筒防止提前固化。
-
Q12：是否支持定制化解決方案（如自動化集成）？
A：工業級機型通常支持與機械臂、視覺系統等集成，需提前溝通產線布局和工藝要求。
-
Q13：設備維護成本包括哪些？UV燈更換頻率如何？
A：耗材成本：UV燈（LED光源約2-3年更換，汞燈約3-6個月）、針頭、密封圈等。